该设备是我公司技术人员自主研发的果粒果汁一次灌装的设备，该机运行平稳，灌装缸内带有桨式反流搅拌从而使果粒灌装均匀无破碎，同时减少了两次灌装果粒过程中的二次污染，真正的完成了空瓶冲洗、果粒和果汁同时灌装、封盖三位一体的功能。
特点:
1.本机适合于大颗粒(6*6毫米以内)的含果肉饮料的超洁净灌装一体机。
2.设有独立瓶口、瓶身外部喷冲消毒喷嘴，保证空瓶外部消毒的可靠性。
3.一次灌装果粒果汁技术，即灌装时果粒果汁同时灌装，可进行完善的CIP清洗。
4.灌装阀无果粒回流，简化灌装工艺，降低生产成本。
5.灌装缸上部设有独立搅拌机构，保证果粒灌装均匀度。
6.瓶盖杀菌采用旋转喷冲浸泡式杀菌方式，有效杀菌时间大于60s，盖输送隧道设有无菌水冲洗和无菌空气吹干机构。
7.无菌室采用无菌灌装隔离技术，实现进瓶、空瓶消毒、冲洗灌装压差控制，有效的避免瓶内部2次污染。
生产说明
1.该无菌灌装机采用先进的PLC人机界面控制。所有零部件均来自世界知名品牌。
2.本机采用悬挂式瓶颈捕捉结构，保证了不同瓶子更换的灵活性。通过更换灌装阀，该机还可成为热灌装机。
3.冲洗部分采用弹簧式，可对瓶子内外进行冲洗。
4.灌装阀采用高精度压力机构，以保证灌装高度和灌装量。
5.磁力旋盖装置确保密封性并防止损坏盖子，旋盖解码器不会损坏盖子。光电传感器检测漏盖，消除未旋盖的瓶子溢出。
6.内置安全防护装置，确保操作人员和机器的安全。
7.采用空气净化过滤系统，保证高卫生要求。
8.自润滑系统提供连续、平稳的运行。
9.机器采用优质不锈钢材料
打码机
该打码机是一款专为高速应用和全天候运行而设计的批量打码机。它是全球生产环境中高吞吐量喷码应用的标准。预防性维护之间的运行时间长达12,000小时核心寿命。自动清洁打印头，即使在长时间停机后也能快速启动。激光喷码机具有更高的喷码速度。打码速度可达7000mm/s，打码效率更高，可与不同生产线集成。无消耗材料。只需偶尔更换易损件，对环境无污染。操作简单，软件功能强大，使打码灵活方便。使用寿命长，适合长时间连续工作。永久标志、标记，防伪功能更强。激光打码机是一种高性价比的打码机。
套标机
本机是采用国际先进技术，对PET瓶(园/方)套上环标，并热缩固定于瓶身特定位位置之上。
本机结构紧凑，可适用于不同方向，不同高度的生产线上机械部分采用模块化的组合设计，使机器更合理。
高度调整采用电机升降，更换物料更简便独特的刀盘设计，使筒装薄膜切断更加准确。
全自动装箱机
该包装系统是智能自动装盒机，采用高速分配装置对各种容器进行包装，包装塑料扁瓶、圆瓶、异形瓶、各种尺寸的玻璃瓶、圆瓶、椭圆瓶、方罐等纸罐等，也适用于有隔板的盒子。将瓶体用瓶架夹紧并放入打开的纸箱中。当夹具抬起时，纸箱被排出并发送至封箱机。该机器由PLC触摸屏控制。该流水线操作、管理十分方便，减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产不可缺少的设备。
码垛机
码垛机是将已装入集装箱的纸箱，按照一定的排列码放在托盘、托盘(木、塑料) 上，并自动码垛，可以多层码垛，然后推出，以便叉车可运至仓库存放。该设备采用PLC+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简单易掌握。可大大减少劳动力，降低劳动强度。码垛机是将输送机输送来的料袋、纸箱或其他包装材料按照客户工艺的工作模式自动输送到坩埚内，并将物料输送到坩埚内的设备。
超洁净灌装机，作为一种高级别的无菌灌装设备，在现代生产中发挥着至关重要的作用。它采用内部循环无菌气流进行灌装，确保产品在整个生产过程中的高洁净度，从而延长产品的保质期，并保证产品的安全性和品质。以下是超洁净灌装机的几个主要应用范围：
一、食品行业
在食品行业中，超洁净灌装机广泛应用于果汁、牛奶、植物奶等液态食品的灌装。这些食品对卫生条件的要求极高，任何微生物的污染都可能影响产品的品质和安全性。因此，超洁净灌装机以其高效、无菌的特点，成为这些食品生产过程中的理想选择。
二、制药行业
在制药行业中，超洁净灌装机同样扮演着重要角色。它可以用于注射液、口服液、眼药水等药品的灌装。这些药品的生产对无菌条件有着极高的要求，超洁净灌装机通过内部循环无菌气流和严格的无菌操作规程，确保产品在灌装过程中不受微生物污染，从而保障药品的安全性和有效性。
三、化妆品行业
化妆品行业也是超洁净灌装机的一个重要应用领域。精华液、化妆水等化妆品的灌装需要严格的无菌条件，以防止微生物污染对产品品质的影响。超洁净灌装机以其高效的无菌灌装技术，为化妆品的生产提供了有力的保障。
四、日化行业
除了食品、制药和化妆品行业外，超洁净灌装机还广泛应用于日化行业。例如，护肤品类、护发用品、清洁洗涤用品等产品的灌装，都需要严格的无菌条件。超洁净灌装机通过其高效、卫生的灌装技术，满足了这些产品对无菌条件的要求。
五、其他特殊行业
此外，超洁净灌装机还适用于一些对无菌条件有特殊要求的行业，如化工、生物技术等领域。这些行业的产品在生产过程中同样需要严格的无菌条件，以确保产品的安全性和品质。
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